첫째, 유리-세라믹 복합 패널은 높은 기계적 강도, 인성, 내충격성, 내화학성 등 세라믹 패널의 장점을 통합합니다. 이로 인해 이러한 복합 패널은 순수 유리-세라믹 패널보다 기계적 특성이 우수하고, 산, 알칼리 및 화학 세제에 대한 포괄적인 내성도 순수 유리-세라믹 패널보다 우수합니다. 이는 의심할 여지 없이 유리-세라믹 패널의 성능을 향상시킵니다. 또한 패널 무게를 줄이고 고층 건물에 적용 범위를 확대할 수 있는 가능성도 열어줍니다.-
둘째, 순수 유리-세라믹 패널의 생산, 특히 소결 방법을 사용하여 생산된 패널의 생산에는 종종 셔틀 가마에서 소성하고 수동으로 작동되는 연마 기계를 사용한 연마가 포함됩니다. 결과적으로, 이 생산 과정은 종종 간헐적입니다. 롤러 가마를 사용하는 경우 단면적이 더 커지고-롤러는 부하 연화점이 높은 고급 내화 재료로 만들어야 하며-고급 내화 백킹 플레이트도 필요합니다. 반면에 세라믹 패널은 고도로 기계화되고 자동화된 연속 생산 라인을 사용하여 생산됩니다. 유리-세라믹 복합 패널은 유리-세라믹 입자를 소결된 세라믹 판(내화 백킹 플레이트 역할도 함)의 표면에 펴고 이를 기존 세라믹 롤러 가마에서 소성하여 만듭니다. 그런 다음 연속 연마 라인에서 연마됩니다. 이 복합 패널은 의심할 여지 없이 연속적이고 기계화된 자동 유리-세라믹 생산을 가능하게 하여 유리-세라믹 생산량을 크게 늘리고 에너지 소비를 크게 줄입니다. 이는 건축자재 산업의 에너지 절약 및 소비 감소 요구 사항을 충족합니다.
마지막으로, 유리-세라믹에 사용되는 원료의 상당 부분은 화학적 원료이며, 자격을 갖춘 유리-세라믹 과립을 생산하려면 고온 용융, 물 담금질, 건조, 스크리닝 및 분쇄 과정을 거쳐야 합니다. 이러한 단계는 유리-세라믹의 비용을 증가시킵니다. 반면에 세라믹 접시는 주로 천연 원료로 만들어집니다. 원료를 볼밀에서 미세하게 분쇄하고, 분무-건조하고, 성형하고, 건조하고, 비스크-소성하여 세라믹 판재 블랭크를 형성하므로 상대적으로 비용이 저렴합니다. 반면, 유리-세라믹 복합 패널은 더 비싼 유리-두께의 1/3(또는 그 이하)과 저렴한 세라믹 블랭크 두께의 2/3를 결합합니다. 분명히 순수 미결정 유리 패널과 비교하여 미정질 유리-세라믹 복합 패널은 비용을 크게 절감하고 더 많은 경제적 이점을 얻을 수 있습니다.
