석재의 두께는 재질과 색상을 선택한 후 결정할 수 있는 사양으로 간주되는 경우가 많습니다. 실제 프로젝트에서는 마감된 표면의 모양보다 훨씬 더 많은 영향을 미칠 수 있습니다. 두께에 따라 각 슬래브의 무게, 석재를 절단하고 처리하는 방식, 생성할 수 있는 가장자리 디테일의 유형, 때로는 현장에서 사용되는 설치 방법이 변경됩니다. 국제 프로젝트의 경우 재료가 도착한 후가 아니라 생산 전에 이러한 요소를 고려해야 합니다.

몇 밀리미터가 생산 공정을 바꿀 수 있습니다
20-밀리미터 슬래브와 30밀리미터 슬래브는-동일한 석재를 사용할 수 있지만 제작 과정에서 정확히 동일한 방식으로 작동하지는 않습니다.
- 두꺼운 소재가장자리 프로파일링 및 특정 아키텍처 세부 사항에 대한 더 많은 자료를 제공합니다. 또한 무게가 증가하므로 생산 및 설치 중에 대형 패널이나 조리대를 여러 번 이동해야 하는 경우 중요합니다.
- 더 얇은 슬라브무게는 줄어들지만 용도와 재료에 따라 다른 취급 절차나 보강이 필요할 수 있습니다.
따라서 올바른 두께는 단순히 더 두꺼운 옵션을 선택하는 문제가 아닙니다. 사용 목적과 일치해야 합니다.
두께도 운송에 영향을 미칩니다
국제 석재 배송의 경우 중량은 물류 계산에서 중요한 부분입니다. 20-밀리미터 석재 슬래브는 일반적으로 동일한 재료로 만든 더 두꺼운 슬래브보다 평방미터당 무게가 더 나갑니다. 프로젝트에 수백 평방미터가 포함되면 그 차이가 커집니다.
나노-결정화 유리, 대리석, 화강암도 밀도가 다릅니다. 에 따르면카이다 성시(SHENGSHI KAIDA)기술 참조 자료에 따르면 표준 20{0}}밀리미터 슬래브의 대략적인 무게는 다음과 같습니다.
- 나노-결정화 유리:평방미터당 ~48kg
- 전형적인 대리석:평방미터당 ~50~56kg
- 화강암:평방미터당 ~52~56kg
이러한 수치는 구매자가 사양을 확정하기 전에 처리 요구 사항과 배송 중량을 추정할 때 매우 유용합니다.

엣지 디테일은 결정의 일부입니다
프로젝트에 사용자 정의된 가장자리가 포함되어 있으면 두께가 특히 눈에 띄게 됩니다. 간단한 직선 모서리가 있는 조리대는 모서리가 둥글고 모서리가 둥글거나 장식 디테일이 통합된 조리대와 요구사항이 다릅니다. 기둥, 리셉션 카운터, 화장대, 모양의 벽 요소와 같은 건축 구성 요소에도 동일하게 적용됩니다.
카이다 성시Shuitou 생산 기지에서 높은 정밀도로 맞춤형 석재 가공을 처리합니다.
- CNC 워터젯 절단:정확도는 약 ±0.1mm에 도달합니다.
- 제작 방법:재질, 치수, 최종 디자인에 따라 선택 가능합니다.
생산이 시작되기 전에 도면을 검토해야 하는 곳입니다.절단이 시작된 후 두께를 변경하는 것은 실제 조정이 거의 불가능합니다.
고객 사례: 두께와 설치 방법의 연결
🏢 프로젝트 검토:
해외 프로젝트 구매자가 SHENGSHI KAIDA에 연락하여 상업용 인테리어를 위한 맞춤형 석재 부품을 요청했습니다. 원래 논의에서는 주로 색상과 표면 마감에 중점을 두었습니다. 구매자는 처음에 프로젝트 전반에 걸쳐 하나의 균일한 두께를 사용하는 것을 고려했습니다.
🛠️ 해결책:
제작 검토 과정에서 프로젝트 팀은 완성된 작품의 치수와 설치 조건을 조사했습니다. 생산팀은 더 두꺼운 사양이 유용한 부분과 불필요하게 무게가 추가되는 부분에 대해 논의했습니다.
✅ 결과:
최종 생산 계획에서는 모든 구성 요소를 정확히 동일한 방식으로 처리하기보다는 개별 용도에 따른 두께를 사용했습니다. 이를 통해 구매자는 제작 요구 사항, 취급 및 설치 간의 보다 실용적인 균형을 확보할 수 있었습니다. 중요한 점은 단순히 특정 두께를 선택하는 것이 아니라-두께가 실제 상황과 일치하는지 확인하는 것이었습니다.~ 후에그 돌은 공장에서 나갔습니다.

물질적인 것도 중요합니다
다양한 돌은 두께 변화에 따라 다르게 반응합니다. 따라서 일반 차트에서만 두께를 선택해서는 안 됩니다.
- 천연대리석물리적 특성은 채석장과 지질 구조에 따라 달라지기 때문에 품종마다 상당히 다를 수 있습니다.
- 화강암일반적으로 더 높은 경도와 압축 강도를 제공합니다.
- 나노-결정 유리63.1 MPa의 굽힘 강도가 검증되었습니다(SHENGSHI KAIDA의 Nano White 테스트 보고서 기준).
재료, 슬래브 크기, 가공 요구 사항, 지지 조건 및 설치 환경을 모두 함께 고려해야 합니다.
초기에 논의할 가치가 있는 사양
해외 바이어의 경우 석재 두께는 견적 중에는 사소해 보일 수 있지만 생산 및 설치 과정에서는 매우 중요한 세부 사항 중 하나입니다. 명확한 사양은 허용 가능한 공차, 치수, 가장자리 처리, 마감 및 의도된 적용과 함께 절단 전에 필요한 두께를 정의해야 합니다.
~에카이다 성시, 이러한 세부 사항은 별도의 숫자로 처리되지 않고 프로젝트 생산의 필수적인 부분으로 검토됩니다. 목표는 간단합니다. 스톤은 생산이 시작되기 전에 완전히 합의된 사양과 함께 다음 단계를 위해 준비된 상태로 도착해야 합니다.
SHENGSHI KAIDA에게 문의하기
다음 국제 프로젝트를 위한 석재 두께, 맞춤형 제작, 프로젝트{0}}별 자재 요구사항에 대해 논의합니다.
